在今世C、N、B等非氧化物高技术耐火原猜中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。能够称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（出产绿色碳化硅时需要加食盐）等质料在电阻炉内经高温锻炼而成。

金刚砂轮厂家来介绍一下金刚砂：白刚玉

１、线条：老工速度慢，线条比较流通，在线条的两边沟边没有崩口（特别是十字交叉、网纹、也无缺平整）。 老工沟底呈现磨砂状，无明显长条形磨痕。这是因铁铊与解玉砂触摸时才干磨玉，而解玉砂又很快被铊轮带走，只能留下短暂的磨痕，不可能划出长长的道道。

２、钻孔：老工钻孔靠解玉砂，孔壁磨砂状，假如砂粒粗会有沟痕，但沟痕不大规律，有时解玉砂分泌不畅会使孔径粗细不匀。 新工金刚砂磨具，高速磨削，孔壁有沟痕成螺旋状，孔径规则笔直。

３、开窗： 老工开窗是在钻孔中穿过钢丝线锯，再配合解玉砂浆用手艺拉玉，沿所需成形的窗口拉一圈，掏出芯子窗口便形成。它的特点是在窗口的内壁上有线锯的拉痕，此拉痕必定笔直窗口并且边口锐利。

４、成洞：老工制造双面不透的洞时，是用解玉砂和顶铊渐渐磨（压）出来的。由于切削量大，往往选用的砂浆砂粒粗，于是在洞的内壁上，会留下粗粗的磨砂现象。 新工也是用顶砣，只不过这个顶砣能够直接磨玉，于是会在洞壁上留下螺旋状磨痕。

５、掏膛：老工在制造鼻烟壶之类口小膛大的工件时，运用湾铊加解玉砂掏膛。弯铊是一根钢丝，下端成弯曲状，旋转时会形成一个内膛形，带动解玉砂磨削内膛使之成形。掏碗膛、环膛也是这个原理。因此在工作的内膛会留下美丽的环形磨砂状痕迹。

６、压地：老工精雕细琢，地子用解玉砂仔细压平，不吝工时，但终因手艺操作，地子只能压得柔和平整，总体来看还有差错，有深浅或细微波浪感。 新工制造效率高，工时紧，粗工地子不平，特别是边边角角处理马虎；而细工用机器与工具操作，地子特别平整无差错。

７、抛光：老工抛光均匀，柔润可爱。老工未抛光处和抛光处的反差小，这是因为解玉砂比金刚砂软，并且混有其他杂质，加工后留下的糙面比较润滑，虽未抛光但与抛光面相比反差不大。

８、圆雕：在雕琢弧面圆面时，老工细腻无过度磨损，而新工磨削快把握不好，圆弧不圆滑，会有棱起的现象。