金刚砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与一般磨料砂轮比较，具有十分显着的特色和优势：

1、金刚石磨料的硬度决议了金刚砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工资料进行高效磨削，且磨削东西有着最长时间的运用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，运用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺度、形状和描摹变化小，这样更适合高精密的加工，且出产效率高，金刚砂轮是可以同时满意高效和精密加工的东西。

3、修锐后的金刚砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力，然后降低了磨削功率，节约了能量。

4、金刚石的导热性十分好，有利于热量的分散，防止工件烧伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件外表加工的质量。

金刚砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚砂轮；陶瓷结合剂金刚砂轮；金属结合剂金刚砂轮（青铜结合剂金刚砂轮）

金刚砂轮按出产工艺可分为：烧结式金刚砂轮（树脂结合剂金刚砂轮；陶瓷结合剂金刚砂轮；金属结合剂金刚砂轮）；电镀金刚砂轮；钎焊金刚砂轮。

金刚砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚砂轮；磨硬质合金用金刚砂轮（金刚石刀磨砂轮）；磨金刚石复合片用金刚砂轮；无芯磨床用无心磨金刚砂轮；磨陶瓷制品用金刚砂轮；切割用金刚砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。

金刚砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。

由于金刚石磨料所具有的特性和优势，使金刚砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆资料及硬质合金磨削加工的理想首选东西。随着时代的前进，科学的开展，社会的需要，新型资料的研制，磨削加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断开展，金刚砂轮起的效果越来越显着，金属结合剂金刚砂轮对磨粒的操纵强度高，寿命长，磨耗少，使的金刚砂轮在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特色，尤其在硬脆难加工资料更显其显着优势，运用广泛。 金刚砂轮在工业各部门各领域简直都有运用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。现在，陶瓷资料、光学资料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚砂轮磨削。

金刚砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆资料特效东西。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速开展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满意出产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、运用寿命长等显着特性而出产得到了广泛运用。