树脂砂轮强度高，具有一定的弹性，自锐性也比较好，这些显著的优势都是源自于制作材料的选择，砂轮在生产时有3种重要的材料，它是决定产品质量的重要因素，分别是哪三种呢？

1、网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。

2、粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。

3、液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。

树脂金刚石砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。

树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：

1、磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；

2、自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作烧伤的现象；

3、砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；

4、金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

树脂金刚石砂轮在存储中不可对其有滚动动作，避免造成裂纹、表面损伤，不可受强烈振动和冲击，下面就来为大家详细讲述一下树脂砂轮的存储技巧：

1、滚轮制造精度，采用内镀法树脂金刚石砂轮制造工艺,能够稳定生产高精度、复杂性面滚轮,使用寿命达到2——5万次,砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须经回转试验合格后才可使用。

2、加工硬脆材料的树脂金刚石砂轮主要有各种树脂石锯和数值制品等，尽管各种工具的应用范围和加工特点不同，但其磨损机理都大致相同,树脂砂轮存放场地应保持干燥，温度适宜，避免与其他化学品混放。

3、防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。