磨料磨具的应用及与不同结合剂的结合简析

新玻商城 / 2018-10-30

磨料在工业上应用非常广泛,特别是加工高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件时,磨料和磨具是必不可少的。



磨具有天然金刚石、天然刚玉、人造金刚石、人造刚玉之分。而磨料与不同的结合剂结合,可以加工成不同类型的磨具,例如与树脂结合剂结合加工而成的是树脂轮,与陶瓷结合剂可以加工成陶瓷抛光轮,与金属结合剂结合可以加工成金属抛光轮。


那么,磨料与不同结合剂结合所加工成的磨具,有何特点呢?


树脂结合剂


树脂结合剂的磨料磨具自锐性能良好,弹性好,有抛光作用,特别用于超薄树脂切割片,磨削效率高,磨削粗糙度低,磨削温度低,由于树脂结合剂磨具的优越性能,其在超硬磨料磨具中使用广泛。树脂金刚石磨具用于硬质合金刀具及钢结硬质合金工件及部分非金属材料的半精磨、精磨。树脂立方氮化硼磨具主要用于高钒高速钢刀具的刃磨,工具钢、模具钢,不锈钢,耐热合金刚工件的半精磨、精磨等。


陶瓷结合剂


陶瓷结合剂的磨料磨具强度较高,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度,且轻易修整。陶瓷结合剂磨具一般用于粗磨、半精磨,接触面积较大的成型磨削,超硬磨料烧结体的磨削等。


金属结合剂


金属结合剂的磨料磨具分青铜结合剂和电镀结合剂两种。青铜结合剂刚性好、强度高,耐磨性好、使用寿命长、外形保持性好,能承受较大的负荷。但其自锐性差,轻易堵塞发热、修整困难。青铜结合剂金刚石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料和超硬材料等金属材料的粗、精磨和切割,少量用于硬质合金的粗磨和成形磨削及各种材料的珩磨。CBN磨具可用于金属材料的成型磨削和各种合金刚的珩磨。


备注:不同种类的磨料,具有不同的加工效率和用途。



天然金刚石


用于修正砂轮的金刚石,磨削和研磨难加工材料(如硬质合金,宝石玻璃、石料等)。



天然刚玉


1、优质刚玉(俗称宝石)有蓝宝石(含钛)、红宝石(含铬)等,普通刚玉,呈黑色或棕红色;


2、天然刚玉中,第一种主要用于首饰,二种可以作为磨料,用来制造砂轮、油石、砂纸、砂布或微粉、研磨膏等。



人造金刚石


人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝,在工业中也大有可为。人造金刚石它硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探;由于导热率高、电绝缘性好,可作为半导体装置的散热板;它有优良的透光性和耐腐蚀性,在电子工业中也得到广泛应用。


1、制造树脂结合剂磨具或研磨用等。


2、制造金属结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具或研磨用等。


3、制造一般地层地质钻探钻头、半导体及非金属材料切割加工工具等。


4、制造硬地层地质钻头、修正工具及非金属硬脆性材料加工工具等。


5、树脂、陶瓷结合剂磨具或研磨等。


6、金属结合剂磨具、电镀制品。钻探工具或研磨等 。


7、剧切、钻探及修正工具等。人造磨料刚玉系列的人造磨料有棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉、镨钕刚玉、黑刚玉及矾土烧结刚玉等。超硬结合剂主要有:树脂结合剂、陶瓷结合剂及金属结合剂。



人造刚玉


自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉,常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色.刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色,有玻璃或金刚光泽,密度在3.9-4.1g/cm3,硬度8.8,仅次于金刚石和碳化硅,能耐高温.含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂,呈暗灰色、暗黑色,常作研磨材料,用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石,也用于加工光学仪器和某些金属制品。