金刚石磨具的三个构成

金刚石磨具与金刚石钻头、金刚石锯片等相似，通常由作业层、过渡层和基体三个有些构成。

作业层（金刚石层）：它由金刚石磨粒、结合剂和气孔三有些构成，是磨具起磨削效果的有些。金刚石是磨削行动的主题；结合剂将磨粒粘结成具有必定几许形状的磨具；气孔表征磨具的密实程度，它对磨削效率和作业质量有直接影响。气孔还起到散热和容屑的效果。金刚石磨具作业层的厚度通常较小，金刚石砂轮作业层的厚度在0.15 ~ 5.0mm之间。

过渡层（非金刚石层）：该层不含金刚石，由结合剂和别的资料构成。其效果是将作业层牢牢地结合在基体上，并确保作业层的彻底运用，为简化制造工艺有时亦可不要过渡层，作业层直接与基体粘接。如较小的平形砂轮和电木基体的砂轮就没有过渡层。

基体：它承载作业层，并使磨具固定在砂轮机或磨床上。根据结合剂品种的不一样，金刚石磨具可以用钢，铝合金，电木等资料作基体。通常金属结合剂磨具用钢做基体，树脂结合剂磨具用铝合金、电木或酚醛加铝粉等资料作基体，基体在能够确保强度和刚度的前提下，越轻越好，所以铝基体最常见。

金刚石工具胎体中铝（Al）元素的作用

金刚石工具胎体中铝（Al）元素的优点

1、铝对碳资料的润湿性好，800℃时铝对金刚石的润湿角为75°，附着功为110×10-7J/cm2。

2、铝在1227℃以上能够和碳反响生成Al4C3。

3、铝在含钛金刚石胎体中发作铝热反响，在金刚石外表有助于碳化物生成，如Ti3AlC；铝的氧化物生成自由能极低，远远低于钛，所以夺氧才能极强，确保钛的无氧化状态，和金刚石形成碳化钛。

4、铝基合金烧结温度低，节能，简单生成金属间化合物。

金刚石工具胎体中铝（Al）元素的缺陷

1、铝基胎体的强度低，机械包镶才能不高；

2、铝对金刚石的附着功也低；

3、铝和镍恰当搭配对胎体有强化作用，可以生成镍、铝金属件化合物，如AlNi、AlNi3、Al3Ni2等。