真空吸吊机是工业加工过程中运用到的一种安全并且高效的自动化设备，可有效提高深加工企业的加工效率，加速经济效益的转化。它是利用真空吸附的原理，将将真空泵或真空鼓风机作为真空源，在吸盘端产生真空，从而将各种工件牢牢吸起，并通过可回转的机械臂将工件搬运到指定位置。真空吸吊机可以出现在各个加工领域，陶瓷加工、玻璃加工等，随着工业制造的发展运用越来越广泛，因此对于真空吸吊机在使用过程中可能出现的故障及处理措施需要认真了解一下。下面由玻璃耗材君带大家全面了解一下。

1、吊机自动运行

吊机手柄操作时(线控模式)，双梁吊机行走偶尔出现无法控制现象，偶尔出现通电后双梁吊机自动行走。

处理措施：(1)、配电箱内检查按钮信号，时有时无，有时即使没有激活按键，持续有行走信号。怀疑行走控制按钮接触不良;(2)、触点内进水，触点接触不好，触点复位弹簧，有时不能复位;(3)、更换触点后，行走控制恢复正常。

2、吊机动作异常，无法前进后退或无法上升下降

原因分析：急停、操作按钮失效、相续错误、限位装置限制、变压器故障、刹车故障、电机烧毁。

处理措施：

急停—检查急停按钮，观察安全继电器是否得电。

操作按钮故障—问题测量操作按钮。

相续问题—用万用表测量吊机电源电压正常，但吊机操作手柄启动按钮无效，经检查管片吊机控制盒内相序继电器保护，断电后调相序，吊机电源正常。

限位装置故障—处理办法为将手柄选择开关打到中位后按下行走按钮，吊机不能前进，检查吊机电气柜主电路，前进接触器行走正常，检查吊机行走十字限位发现前进动作，起保护作用，逆时针转动十字限位90度恢复故障排除，重新按下前进按钮，前进正常，管片吊机上下限位失效导致吊机无法上升或下降，临时处理方法为将其短接，等配件到达后进行更换。

变压器故障—概率极低，测量器输出端是否有输出判断其好坏。

刹车故障—点动吊机升降按钮，吊机无升降动作，但电机发出“嗡嗡”的堵转声音，频繁点击升降按钮后出现升降电机断路器跳闸，或者一点击升降按钮后直接出现升降电机断路器跳闸，此时可以判断为刹车故障，该故障多为整流模块损坏，也有可能是因为刹车工作间隙调整不合理导致的刹车片偏摩、半联动，进而导致刹车线圈发热烧毁，再严重将导致电机烧毁。

电机故障—多半由于刹车故障引起，在刹车未打开或者半打开状态下电机长时间超载运行导致线圈过热，此时正常情况下控制柜内的电动机断路器会跳闸保护，但现场施工中多会直接合闸继续使用，反复几次后要么电机线圈被烧要么断路器被烧。

接触器故障—从操作习惯上来说，接触器损坏为必然!提升电机在挂管片时需要多次上下点动，而每一次点动就是一次电流冲击(三相异步电动机启动电流约为正常运行时的4-7倍)，加上刹车间隙不合理导致的电机过载更加剧了接触器触点的老化，如下图所示。此时，故障表象为电机缺相。接触器的另一种损坏方式为不同相触点粘合，此时故障现象为只要该接触器所对应的操作按钮一有动作，断路器立马跳闸。

3、升降电机严重发热

管片吊机左右升降电机若升降时不同步，升降滞后的电机将会发热严重。是因为电机刹车压力盘与制动线圈座间隙过大，电机停止时管片在自重作用下会滑行掉落，电机工作时，刹车片不能有效打开，刹车片始终与压力盘和制动端盖在摩擦，致使线圈及电机发热。

处理措施： (1)、刹车拆除后，给刹车线圈提供电源，压力盘无法吸合，工作间隙过大;(2)、更换磨损的刹车片;(3)、调整压力盘与刹车线圈座之间的工作间隙。

备注：刹车模块电压：180VDC，刹车线圈电阻：约850Ω。