抛丸机也被称为抛丸清理机，是针对铸件表面强化处理应运而生的生产设备，因为它是通过抛丸器抛出高速弹丸达成清理和强化的目的，因此也有人称它为打砂机或喷砂机。

而抛丸机的起源追溯到20世纪30年代，世界首台抛丸机在美国公司问世，而在中国则追溯到20世纪50年代。红海机械主营各类抛丸机、喷砂机（含自动喷砂机、无气喷砂机、手动喷砂机、背景墙喷砂机）、水帘柜以及一系列的喷砂磨料及喷砂保护膜等喷砂、抛丸配件。红海机械作为业内出色的抛丸机厂家，信奉“信誉至上”的原则，持续开发新的生产技术创造优越的产品，力求追求顾客满意。

在抛丸机种类上，红海机械也名副其实配得上“大型抛丸机厂家”的称号，各型号的通过式铝型材抛丸机、履带式抛丸强化清理机（例如Q326、Q326、Q3210等型号）、吊钩式抛丸机等抛丸机设备，不同的设备有不同程度的强化功能及产出值转化。

那么，红海在抛丸机市场深扎多年，就抛丸机叶片这个话题做简单论述，希望能给抛丸机使用企业提供一些帮助。

抛丸机叶片简述：

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构，选用高铬特种耐磨铸铁制成，使用特定的热处理工艺；热处理后表面硬度HRC60-65 有较高的耐磨性和使用寿命；所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上呈曲线形状，从而提高了弹丸抛出速度，并使得弹丸的分配均匀。

抛丸机叶片装卸：

抛丸机叶片不需要螺钉、平销、弹簧卡等夹具固定，而是将叶片从叶轮中心插入叶轮槽内，当叶轮旋转时， 依靠叶片产生的离心力及叶片两边的凸台固定，所以不需要任何固定装夹，更换8片叶片只需5-10钟，因这种用离心力来固定叶片的方法导致更换叶片时必需先取出定向套和分丸轮，只需轻击叶片外端可容易地将叶片从叶轮中心卸下所以可以同时检查定向套和分丸轮的磨损情况。

抛丸机叶片特点：

抛丸机叶片在抛丸器作为抛丸机的枢纽部件，其质量与使用寿命直接取决于叶片。因为叶片工作时处于高速旋转的叶轮中，既要承受钢丸磨料的磨损，又要承受高速丸流的冲蚀磨损，在这两种形式磨损下，叶片是否好用，取决于叶片材质。

目前耐磨材料的种类良多，主要有高锰钢、中锰球铁、低合金白口铁等。低合金白口铁固然能够适应低载荷下的冲击，但使用寿命极短，不是理想的材质；高锰钢属于奥氏体组织的钢种，在高冲击下易产生加工硬化，因而具有一定的耐磨机能，但对于中低应力下的冲击则不能施展出良好的耐磨性；高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为其组织中含有理想的m7c3型共晶碳化物。而且轻易得到马氏体组织，与其他耐磨材料比拟则显示出较大的优胜性，因此得到广泛的应用。但高铬铸铁较脆，在高冲击下轻易断裂、破碎，而且在实际出产中很难掌握其形成机理，得到理想状态下的基体组织。针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，进行改进并经由相应的热处理，进步其使用机能，从而更能满足叶片的使用要求。

高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片上应用后，叶片均匀寿命可在400h以上。用冷铁对叶片表面进行激冷，不仅实现了铸件的顺序凝固，而且在叶片表面产生了致密而平均的细小晶粒组织。更因有合理的热处理工艺相配合，使得叶片的综合机能得以明显的施展，从而保障了叶片能够长时间承受钢砂的反复冲击，表现出良好的耐磨性和较长的使用寿命。

抛丸机叶片失效原因：

抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳共同作用的结果。在抛丸机叶片的工作过程中，受到弹丸周期的应力的作用，抛丸机叶片首先发生基本组织变形、表层的基体组织产生挤压流动，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始。由于弹丸对抛丸机叶片的反复磨损，又加速了抛丸机叶片的变形和材料的流失。由于反复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，最后导致抛丸机叶片的断裂。

抛丸机厂家哪家强？红海玻璃机械是一家主要针对喷砂、抛丸、环保除尘方面专业设计、制造、安装以及设备维护一体化的企业，为企业提供专业的抛丸机技术支持和信息化数据分析。我们以“诚信为本、科技创新、品质服务”为企业精神，以高效率解决客户困难、问题的工作理念真诚为广大新老客户服务。