水平辊道式钢化炉结构及优势分析

新玻商城 / 2017-11-09


水平辊道式钢化炉采用先进科学的自动控制技术,适用于生产各种厚度的钢化玻璃产品,产品应用于建筑装饰、飞机轮船、机车、汽车以及家用电器等领域。水平辊道式钢化炉的主要组成部分:上片段、下片段、加热炉体、冷却风栅、以及高压离心风机、供风管道、平衡箱、电气控制柜、操作台等。


水平辊道式钢化炉具有以下优点:


机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调,各部位运行由工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断。上、下片台主传动采用圆形传动带传动,结构简洁、可靠,上片点动步进,可根据玻璃尺寸自动设定步进长度自动测长装置可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期。炉内传动辊道采用石英陶瓷辊道,耐高温?、表面质量高,可有效保证玻璃产品质量。传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到最低?


炉内有高性能专用加热器,加热分区更多,炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低,且抗热震性能良好,寿命更长。冷却风栅分为上、下两部分,分别与空气分配中心连接。控制实现智能化,根据玻璃厚度的不同,可调整风栅与玻璃的距离,使喷射距离始终处于最佳值,保证钢化玻璃的强度和均匀性能。显示屏界面,所有工艺参数可以预先设定并在控制过程中更改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用,方便可靠。