精菱玻璃切割机的操作面板按照模式不同分为自动操作面板、手动操作面板、参考点操作面板。三种操作面板上有些按钮的功能以及分布的位置一样，将不重复说明，详情请以自动操作面板按钮为参考。

一、自动操作面板

自动操作面板上显示自动操作机床的按钮，为用户自动方式操纵机床提供了一个交互式的操作环境。如下图所示：

自动操作面板图

位于面板上方的迷你坐标显示区，可以显示当前刀具位置，如工件坐标和机械坐标；迷你坐标区下方显示的是当前的进给速率、切割压力、当前刀号及当前加工程序的文件名。

下方的倍率调节区和操控按钮区在不同模式下显示的内容会有所不同。

面板按钮区

当前模式为自动模式时，面板按钮区包含以下按钮：

【进给倍率滑块】

如下图所示：

进给倍率滑块按钮图

通过调整当前进给倍率来控制进给速率。计算公式为：

当前进给速率=额定进给值 X 当前进给倍率

进给倍率标尺最小单位为10%（即为一格为10%），按钮的提示文字将显示调整后的倍率值。用户可以用鼠标点击倍率标尺上来调整进给倍率；也可以点中标尺上的滑块进行拖拽操作；还可以在进给倍率滑块按钮处于选中状态时，敲击功能小键盘上的PageDown按钮进行倍率调整操作，每按下PageUp（PageDown）一次滑块移动一格，倍率增长（减小）10%。进给倍率调整的范围为0%-120%。

【气压调节滑块】

如下图所示：

气压调节滑块按钮图

通过调节当前气压的压力来调节玻璃切割到头的压力。

用户可以用鼠标点击气压标尺上来调整气压调节；也可以点中标尺上的滑块进行拖拽操作；还可以在气压滑块按钮处于选中状态时，敲击功能小键盘上的PageUp、PageDown按钮进行气压调整操作，每按下PageUp（PageDown）一次滑块移动一格，倍率增长（减小）10%。进给倍率调整的范围为50%-150%。

【G00倍率滑块按钮】

如下图所示：

G00倍率滑块按钮图

通过调节当前G00倍率来调整G00指令下的刀具速率。当G00倍率调整为0%时，G00倍率=进给倍率。提示文字也会显示此时G00倍率就等于进给倍率。此时执行G00指令时刀具移动速率计算公式如下：

当前G00指令下刀具移动速率=额定进给速率 X 进给倍率

当调整后G00倍率不等于0%时，执行G00指令时刀具移动速率计算公式如下：

当前G00指令下刀具移动速率=额定进给速率 X G00倍率

G00倍率标尺最小单位为25%（即每一格为25%）。用户可以用鼠标点击倍率标尺上来调整进给倍率；也可以点中标尺上的滑块进行拖拽操作；还可以在进给倍率滑块按钮处于选中状态时，敲击功能小键盘上的PageUp、PageDown按钮进行气压调整操作，每按下PageUp（PageDown）一次滑块移动一格，倍率增长（减小）25%。进给倍率调整的范围为0%-100%。

【进片】、【出片】、【气泵】、【气缸】、【注油】

如下图所示：

操作面板上的阀、泵启停按钮图

这些按钮分别控制着玻璃的进片、出片、气泵、气缸及注油开关。

注意：

灰色主题正常状态下：按钮背景色为灰色，图标及提示文字颜色为黑色，而当按钮处于按下状态时，该按钮背景色为绿，图标及提示文字颜色为白色。用户可以通过按钮和文字的颜色区分各种泵和阀的状态，如水泵启停按钮按下时，该按钮呈绿色；再点击一次该按钮，该按钮弹起并复位为原来的灰色。

灰色主题正常状态下：按钮背景色为黑色，图标及提示文字颜色为白色，而当按钮处于按下状态时，该按钮背景色为绿，图标及提示文字颜色为黑色。用户可以通过按钮和文字的颜色区分各种泵和阀的状态，如水泵启停按钮按下时，该按钮呈绿色；再点击一次该按钮，该按钮弹起并复位为原来的黑色。

自动、手动、参考点式操作面板上均显示这些启动/停止按钮，且不同模式下功能相同。

【开始】

如图所示：，开始按钮的快捷键是F9，仅在自动模式下有效。

如果用户为安装加工文件，该按钮将处于不可点击的状态。如果用户装载了加工文件，并且完成了回机械原点相关操作，该按钮将处于可操作状态。按下按钮，系统将从加工文件首行命令自动开始加工。

如果用户第一次装载加工文件，没有进行参考点相关操作（“回机械原点”或者“直接设定”操作），按下该按钮，系统将提示用户先完成参考点相关操作。

这个按钮包含两个功能：

如果某个加工程序已经载入，参考点相关操作完成，当前系统状态为“空闲”，那么按下该按钮，机床将自动地从加工程序的第一句开始执行自动加工过程。一旦加工开始，系统进入“自动运行”状态；如果系统处于仿真状态，这时系统将以仿真方式执行加工程序。

如果系统处于“自动暂停”状态，那么按下该按钮，系统将从暂停继续执行自动加工过程，进入“自动运行”状态。如果系统处于仿真状态，这时系统将继续以仿真方式执行加工程序。

【暂停】

如图所示：

在自动加工过程中，【暂停】按钮有效。按下【暂停】按钮，机床将暂停加工并且抬刀，然后进入【自动|暂停】状态。此时如要继续执行加工程序只需按下【开始】按钮或者选择相对应的菜单选项。

如果系统目前处于仿真状态，选择【暂停】命令，系统暂停仿真然后进入【自动|暂停】状态。此时如要继续执行加工程序只需按下【开始】按钮或者选择相对应的菜单选项。

暂停按钮的快捷键是F10，仅在自动模式下有效。

提示：

系统有两条途径进入【暂停】状态，第一条是系统当前处于【单步加工】模式；第二条途径是在加工过程中用户选择了“暂停”功能。

【停止】

如图所示：

在自动模式或者用户输入G代码并且运行时有效。此时按下该按钮，机床将停止加工并且抬刀，然后终止整个加工任务，系统进入【自动|空闲】状态。这是在加工过程中让系统正常中断加工程序的方法。

停止按钮的快捷键是F11，仅在自动模式或者用户输入G代码并且运行时有效。

【复位】

如图所示：

复位按钮在任何情况下有效，按下该按钮，机床将立即停止当前加工任务（如果当前正在加工的话），并从报警状态中（如果当前正处在“报警”状态的话）恢复到“空闲”状态。

与停止功能不同，通过紧急停止功能停止加工，机床的主轴、冷却状态并不改变，停止加工时不进行减速，也不会执行抬刀动作。
复位按钮的快捷键是F12，任何模式下有效。

二、手动操作面板

手动操作面板显示手动操作机床的命令，为用户以手动方式操纵机床提供了一个交互式的操作环境。如下图所示：

手动操作面板图

位于面板上方的仍然是迷你坐标显示区，显示的是当前刀具位置、当前进给速率、主轴转速以及当前装载的加工文件名。

面板按钮区

位于迷你坐标显示区下方的是面板控制按钮区，该区内按钮随着当前模式的不同会稍有改变。当前模式为手动模式时，面板按钮区包含以下按钮：

【X+】、【X-】手动按钮，如图所示：

对应X轴的正负移动方向，分别对应小键盘上的6、4数字键；

【Y+】、【Y-】手动按钮，如图所示：

对应Y轴的正负移动方向，分别对应小键盘上的8、2数字键；

【A+】、【A-】手动按钮，如图所示：

对应A轴的正负移动方向，分别对应小键盘上的7、3数字键；

【~】手动按钮，如图所示：

加速按钮，仅在“连续”方式下有效，对应小键盘上的0；要与X、Y、Z方向键一起使用，用来加速刀具的运行速度，组合键：0和方向键，例如：“0”和“8”（在+Y方向加速运行）；

【连续】、【手轮】、【0.01】、【0.1】、【1】、【10】【＞＞】手动按钮，如下图所示：

手动操作面板上的按钮图

手动操作机床有三种方式：连续点动方式、手轮方式、增量步进方式。

连续点动方式：当该按钮按下后，用户可以通过手动操作使机床进行连续的动作。当手动窗口为当前活动窗口时，用鼠标左键点住面板上的方向按钮或者按住小键盘上对应的数字键，当按钮处于按下状态时，机床开始运动；松开按钮时，机床停止运动。

注意：

手动窗口必须为当前活动窗口，这可以通过手动窗口标题栏的颜色看出。手动功能激活时不考虑数字锁的状态。

手轮方式：为了配合用户使用手轮脉冲发射装置，V9Ncstudio添加了该按钮，当用户接好手轮后，在手动模式下，点击该按钮，之后就可以通过手轮完成对机床的操作。在手轮方式下按钮按下时，X、Y、Z方向按钮无效。

增量步进方式（0.01、0.1、1、10、自定义步长）：该方式简称增量方式或者步进方式。与连续点动方式不同的是，增量步进方式可以精确的控制机床运动轴的进给距离。用户可以通过交互面板用鼠标点击进行增量，每触发一下X、Y、Z手动方向按钮，对应轴运动给定步长。当点击0.01、0.1、1、10、自定义步长按钮其中之一时，即启动增量步进方式。增量步进步长为所选步长值，如选择0.1档，则增量步进长为0.1mm。如果选择【＞＞】按钮，系统将会弹出输入框，要求用户输入自定义步长值。并将该显示在【＞＞】旁边，例如用户按下【＞＞】后输入500.0，则旁边步长值自动校正为500.0，用户只需按下【500.0】，则每触发一下X、Y、Z手动方向按钮，对应轴运动500.0mm。

【停止】 、【复位】与以上自动模式相同。

三、参考点操作面板

如下图所示：

参考点操作面板图

参考点操作面板显示了与机械原点相关操作的按钮，为用户提供了通过手动操作机床回机械原点的交互界面。

面板按钮区

【全部回】

如图所示：

机械原点是机床的一个固定位置，由机械开关和电气系统共同确定，是机械坐标系的零点。关于机械坐标系参考“错误！未找到引用源”。执行“回机械原点”功能需要机床本身的硬件支持，某些型号的机床不支持该功能。由于机械原点是整个机床的基准，所以该功能的重要作用在于校正当前点坐标。

为了防止在加工过程中因意外情况，如断电造成当前位置不准确，需要在程序启动后或者发生紧停之后重新执行回机械原点。

全部回按钮用于X和Y两个轴（适用于两轴玻璃切割）一起回机械原点的操作。V9Ncstudio还提供了X、Y单轴分别回机械原点以及直接设定的功能。

【复位】

如图所示：

复位按钮在任何情况下有效，按下该按钮，机床立即停止当前加工任务（如果当前在加工的话），并从警报状态中（如果当前正处于“警报”状态的话）恢复到“空闲”状态。

与停止功能不通过，通过紧停功能停止加工，机床的主轴、冷却装置状态并不改变，停止加工时不进行减速，也不执行抬刀动作。
复位按钮的快捷键为F12，任何模式下有效。