1.窑炉维护和管理的基本原则：

（1）窑炉砌筑期间，对施工进度的监督跟进，是窑炉维护的一项重要工作；窑炉投入使用前，应先准备好一些应急热补耐火材料，如高铝砖，锆莫来石砖，零膨胀硅砖，密封捣打料等。

（2）烘炉完成后对窑炉的密封处理，密封操作应细致认真，它将直接影响窑炉之后的运行状态;

（3）窑炉投产运行期间，如平时出现一些小问题，也应及时处理；出现裂纹，裂缝等情况，应立即进行密封，确保炉子处于良好状态。

（4）投产运行半年后，应对蓄热室的蓄热体进行仔细检查、清理。三通道的蓄热室，投产运行三个月后就应制定计划性的检查和处理。检查频率通常都是初期少，往后随着使用年份的增加，逐渐增加检查次数。

（5）针对碹顶和炉墙，穿火后不建议简单地涂或“覆盖”密封，而应彻底“除泥”，再从“根部”密封。

（6）对窑炉的火焰进行良好的控制，要会“看火”，且做到定期“看火”。

（7）耐火材料的选择必须耐火度在窑炉日常运行的温度之上，也不能处与其所承受的临界温度，将严重影响窑炉的使用寿命。

（8）依照“零压力”或“微正压”进行窑炉的运行管理工作，对炉压进行合理的管理控制。

2.定期检查维护：

（1）蓄热室除尘：

新窑运行半年就应开始进行例行检查，及时除尘。包括对蓄热体筒子砖或格子砖的阻塞检查与清理、蓄热室底部除尘，即便没有发生堵塞情况，也要进行仔细检查以及除尘操作。三通道蓄热室，运行三个月就应进行故障排查以及除尘工作。

（2）小问题处理彻底：

窑炉日常出现的小毛病，应立即处理，减少或避免引起的其他故障或事故的可能性。对维修后的部位及周围要清理干净，在进行密封处理。

3.安全检查与改善管理：

窑炉在不同时期，应有相应的检查制度，区分重点检查部位（例如：流液洞、上料口拐角处等），以及运行状态的判断（例如：玻璃液位面处窑压、冷却风情况等），检查要仔细认真，不能“走形式主义”，应付工作。对日常检查要做好记录工作，为窑炉故障原因分析，以及窑炉变化趋势判断，为做出科学合理的规划做准备。