德国马圈 最近推出的新型金刚石磨头（磨料粒度为D 852）体现了马圈的专业能力和传统，正如PFERD德国马圈金刚石和CBN等工具的产品经理Jonas Lichtinghagen所说：

“我们专门开发了这一系列的磨头，以适应铸造厂严苛的应用环境。这一系列包含四种不同的形状和八个尺寸，可用于灰口铸铁和球墨铸铁加工，即GG和GGG或GJL和GJS。

这种磨头通常可用于研磨、找平和去毛刺等应用。它们的使用寿命很长，可快速高效地进行磨削，并且切削率非常高。但最重要的是，金属和砂子杂物不会影响超硬磨料……

电动或气动直磨机或柔性轴传动设备主要适用于干磨削工艺。但我们的工具也越来越多地用于固定机器或机器人，由于尺寸稳定性，这种磨头非常适合这种应用。”

表面处理和材料切割工具的性能是影响成本效益的一个重要因素。PFERD德国马圈的很多工具在研发初期即以为用户提供优质解决方案为目标，保证产品的高质与高效。

今天就让我们以材料灰口铸铁和球墨铸铁为例，讲一讲马圈新品电镀金刚石工具的诸多特性。

——灰口铸铁和球墨铸铁

他们的加工需求

灰口铸铁和球墨铸铁在现实生活中的应用十分广泛，对他们进行加工时，成本效益是一个重要的考量因素。用户需要缩短生产周期，减少非生产时间（例如工具更换时间），同时保证高质量、可重复的稳定加工效果。

电镀磨削工具 近年来已被证明可满足这些要求。

优势一

得益于超硬的磨削用金刚石，电镀金刚石工具具有比氧化铝或碳化硅制成的传统工具更高的切削率和更长的使用寿命。

优势二

电镀金刚石工具的另一个优势是单层涂层，这使其成为非常便利的工具，具有高效的切割性能和极大的排屑空间。

优势三

由于恒定的几何形状和尺寸稳定性，它们还可用于机器人和固定机器。

优势四

什么是超硬磨料

众所周知，金刚石是自然界最硬的石材，由晶体结构纯碳构成。研磨工具所用金刚石通常为高压高温条件下制成的合成品。PFERD德国马圈将其磨料特性进行优化，以便用于工具的后续应用。

立方氮化硼是已知第二硬度的石材，由晶体结构硼和氮构成。加工某些材料时，金刚石和立方氮化硼能够取代传统磨料（如氧化铝和碳化硅），实现成本效益。

金刚石和立方氮化硼更硬且其切削边缘能防止钝化。因此，金刚石和立方氮化硼具有极长的工具使用寿命。

优势五

由于磨损方式与传统磨削工具不同，该类工具在使用过程中的灰尘负荷非常低，这意味着用户仅会暴露于很少的灰尘中，于使用者的健康十分有益。

优势六

尺寸稳定性减少了因不平衡引起的振动，尽可能缩短了修整时间并大大降低了成本。

——灰口铸铁 和 球墨铸铁

其它的解决方案

总部位于马林海德的表面处理和金属切削工具制造商PFERD德国马圈在电镀金刚石工具领域拥有丰富的经验。在世界各地，在马林海德制造的产品已成功用于解决多种应用问题。

PFERD德国马圈产品系列中用于灰口铸铁和球墨铸铁加工的其他解决方案包括背盘CC-GRIND-SOLID-DIAMOND或金刚石砂轮，它们是专为灰口铸铁和球墨铸铁等硬质材料的加工而开发的。此外，还有磨料粒度为D 852的电镀金刚石切割轮。

“所有这些工具都具有极长的使用寿命，可实现快速高效的加工，而且只产生极少的灰尘。”

——PFERD德国马圈金刚石和CBN等工具

产品经理Jonas Lichtinghagen

电镀工具定制服务

“关于定制产品方面，我们的电镀工具制造团队可提供多种不同的产品和服务。从工艺分析到生产、涂层或重涂，再到应用参数的确定，我们全面关注整个过程。

我们的目标始终是为每种应用提供理想且最具成本效益的解决方案。”

——PFERD德国马圈金刚石和CBN等工具

产品经理Jonas Lichtinghagen

PFERD德国马圈

铸造行业解决方案

D852粒度金刚石标准工具组：

适配机器

D852粒度金刚石标准工具组适配机器：

工欲善其事，必先利其器。作为表面精加工和材料切割行业的领军品牌，PFERD德国马圈拥有超过8,500种不同的工具适用于不同的应用。